一、主要功能
- 開松與分束
將成束的麻纖維分解成單纖維或小纖維束，消除纖維間的纏結，提高分離度。 - 除雜
清除麻纖維中的雜質（如麻屑、塵土、短纖維等），提升纖維潔凈度。 - 梳理與平行排列
通過針布或梳針將纖維梳理順直，使其初步沿同一方向排列，便于后續(xù)紡紗。 - 混合均勻
使不同批次或等級的麻纖維混合更均勻，提高成紗質量一致性。 - 去除短纖維
分離并排除過短的纖維（落麻），確保纖維長度均勻性。
二、主要用途 - 麻紡預處理
為麻紗生產提供符合要求的梳理纖維，是紡紗前不可或缺的工序。 - 提升可紡性
通過梳理使麻纖維更適合紡紗，減少斷頭率和紗線瑕疵。 - 適配不同麻類
可處理亞麻、苧麻、漢麻、黃麻等，根據(jù)纖維特性調整工藝參數(shù)（如梳理強度）。 - 再生纖維加工
用于回收麻類廢料或舊麻織物的再梳理，實現(xiàn)資源再利用。
三、應用場景
麻紡織廠：生產麻紗、麻布、麻繩等。
家居與服裝業(yè)：加工高支麻紗用于高檔面料（如亞麻襯衫、苧麻窗簾）。
產業(yè)用紡織品：如黃麻編織袋、麻質環(huán)保材料。
手工藝術領域：提供梳理后的麻纖維供手工紡線或編織。
四、優(yōu)勢特點
高效除雜：雜質去除率可達70%以上。
柔性梳理：減少纖維損傷，保持麻的天然強度。
自動化控制：現(xiàn)代機型配備PLC系統(tǒng)，調節(jié)梳理密度、速度等參數(shù)。
五、注意事項
需定期維護針布或梳針，防止磨損影響梳理效果。
根據(jù)麻纖維長度和硬度調整工藝，避免過度梳理導致纖維斷裂。
梳麻機的性能直接影響麻紗的質量和紡紗效率，是麻紡行業(yè)的核心設備之一。
針刺無紡布生產線，適用于大棚保溫氈、針刺棉、鞋材、油氈基布、土工布等針刺類產品
主要技術參數(shù)：
工作寬度：2500-8000mm
產品寬度：2000-7500mm
產品克重：100-800gsm
產量：200-600kg/h
生產流程：
開松機-振動給棉機-梳理機-鋪網機-針刺機-切邊成卷機。
生產線簡介：
該生產線主要用于生產汽車內飾氈，碳纖維氈，土工布，針刺棉，針刺氈，地毯等。經過針刺后的氈具有表面平整均勻，布面順滑，光潔度好，拉力強的特點，滿足客戶所需要的表面效果，使產品提升檔次，該生產線同時具有自動化程度高，產量高，易操作等特點。
機幅：2600-4500mm
產品凈寬：2300 -4200mm
產品規(guī)格：60-600g/m 2
適用原料：1.5D-15D×38-76mm
產量：100-260kg/h
生產流程：
纖維→開松機→給棉機→梳理機→鋪網機→針刺機→燙平機→收卷機→成品
直立棉生產線工藝流程
開包機-開松機-大倉棉-精開松-喂毛機-梳理機-直立棉鋪網機-烘箱-切邊成卷機
電子稱重開包機
適用于兩種以上的纖維開松、混合前處理系統(tǒng)使用。多臺（數(shù)量由待混合纖維種類的數(shù)目而定）機臺平行排列在一條長輸送簾上，首先由電子系統(tǒng)控制將纖維束開松，之后通過電子稱重系統(tǒng)控制的稱量斗按預定混比精密稱重，然后把纖維按均勻平鋪在機臺前方的混棉簾子上。
粗開松機
將單一或多種規(guī)格生產原料經本機初步開松混合以后，通過輸棉風機輸入下道工序。該設備由喂入平簾、喂棉羅拉、開松輥、風機及輸棉管道內金屬去除裝置、傳動機構組成。設備所有機架及配件都有激光切割完成，整體精度高。
大倉混棉機
將初步開松的兩種或兩種以上的類型纖維進行攪拌均勻，多種纖維混合喂入，初步開松混合去除雜質，達到連續(xù)生產的作用。
精開松機
將前道經過初步開松混合的纖維進一步開松混合，并通過梳棉風機輸送至下道工序。
喂毛機
將經過精開松混合打散之后的纖維，通過輸棉風機輸送到氣壓棉箱。該設備采用國外先進技術由儲棉倉、打手輥、風機及輸棉管道、傳動機構組成。設備所有機架及配件都有激光切割完成，整體精度高。
單錫林雙道夫梳理機
本機適用于化纖、混紡纖維開松后的梳理，使纖維網格均勻分布，用于下道工序。由單錫林、雙道夫、雙輥剝棉，梳理能力強，產量高。所有氣缸都經過調制和定性處理，精密加工，送料輥和上下兩組配合，變頻調速，獨立傳動，配有金屬檢測，自動報警等功能
直立棉鋪網機
將梳理后的棉網均勻折疊成一定的寬度和厚度，加壓后轉入下道工序。輸出層均勻度高，表面光滑，產品邊緣整齊，產品質量穩(wěn)定。
烘箱
機器應用于產品加熱，加熱方式采用上下加熱，天然氣、煤、電等。機器內部采用不銹鋼鏈板結構，烤箱鏈條、桿都夾在網中，特氟龍纏在網里。
成卷切邊機
本機用于無紡布生產線，將產品按要求的寬度和長度進行包裝，工作最大寬幅7000毫米，速度1-20米/分鐘。
硬質棉是低熔點中空纖維和三維中空棉混合而成的，首先將低熔點中空纖維和三維中空棉由配重入口進入配料區(qū)（配重入口就是電子稱重開包機），之后進入混料機，把低熔點中空纖維和三維中空棉混合在一起，經過開松，通過管道去除水分，通過管道進入梳理機，把每一根纖維獨立梳理，再混合在一起，梳理過后會輸出很薄的棉網，進入鋪網機鋪棉，需要鋪幾十層才能達到指定的厚度，之后進入平壓區(qū)準備進入烘箱，烘箱的溫度是200攝氏度，這個溫度能讓低熔點中空纖維融入中空纖維棉中，再進行定型，定型之后會進入成卷切邊機，可根據(jù)需要的尺寸進行切割和成卷，以上流程是硬質棉生產線的生產工藝。
二、什么是硬質棉
硬質棉：是以優(yōu)質化纖為原料,具有足夠的透氣性，回彈性好，拉力大，不老化，耐水洗，對人體無害，是優(yōu)質的環(huán)保材料！可縫制成各種曲線造型，長久不變形，是高檔床墊，沙發(fā)墊，床墊，汽車坐墊的環(huán)保產品及輔助材料。是質檢機構充分肯定并大力提倡發(fā)展的新型替代產品，日漸取代泡沫海綿及椰棕，制成床墊、沙發(fā)墊、靠椅、沙灘椅，醫(yī)療床墊，按摩椅，保健器材等。
三、硬質棉有什么好處：
1、吸音率高，材質均勻堅實，富有彈性、韌性、耐磨、抗沖力、耐撕裂、寬幅大，可以用于鋼琴室、機械室、會議室、體育館、音樂廳、錄音室、防音墻等公眾場所全面取代玻璃纖維和巖綿海綿等有害吸音材料。
2、隔熱性好，耐高溫，耐腐蝕，化學和物理特性都很穩(wěn)定，無異味、一旦成型保持時間長久，所以高級的轎車原車內飾材料多用此。
3、獨特的立體空間網狀陳列式結構，空間透氣，使熱氣、濕氣來去自如，舒爽透氣，抑制了細菌的生長，能有效地防止呼吸道及各類風濕等疾病。
4、硬質棉床墊具有結構緊密，形態(tài)穩(wěn)定，透氣性強，變形回彈率高、抗老化、耐磨、不變形、手感柔軟等特點。
5、硬度較高可以做為海綿替代產品，不易變形回彈率高 ，保溫、降噪 ，堅固、好用，易加工，防水、防潮、透氣性能良好。
6、在生產過程中不添加任何助劑、粘膠劑，所以產品無任何污染，而且原料纖維表面存在有機抗氧化功能，這種材料也是再生纖維，可以回收利用，可以二次使用，銷毀容易，對環(huán)境沒有二次污染。
7、重量很輕，施工安全方便，并且耐水，水浸后排水性強，吸音性能不下降，形態(tài)不變。
碳纖維氈生產線碳氈用針刺機框架式結構，采用優(yōu)質碳素鋼焊接而成，上、下大梁均經精密加工。針梁（托網板托床）、活動梁，焊接回火定性處理后精密加工而成。主軸采用φ75優(yōu)質45#鋼，經調質處理后再精車、精磨。主軸采用六檔軸承固定，主軸軸承采用美國品牌。
2、碳纖維氈的生產工藝流程
碳纖維氈是碳纖維長絲短切網胎鋪網，針刺成型的固化氈，是一體針刺成型的，碳纖維氈上面布滿針眼，是結構性和整體性都比較強的一種材料。因為是通過碳纖維原絲制造，所以強度更高一些，碳纖維氈密度更低一些，結構間隙更多一些，這樣一來隔熱保溫性能就會更好一些，使用壽命長，不容易分層，抗氧化性能更強，采用碳化程度比較高的碳纖維針刺成型的碳纖維及其復合材料以其高比強度、高比模量、低密度、耐腐蝕、耐高溫（耐高溫1000度）、隔熱效果好等優(yōu)異的性能在各個領域得到廣泛的應用。質地柔軟，重最輕，比熱小，隔熱性好，易于裁剪，操作方便。碳纖維氈碳化溫度達到1000℃后纖維中C的含量都超過了90%,在成分上是合格的碳纖維,生產過程中碳化溫度的選擇可以根據(jù)實際需求而定,需要權衡元素含量與產率、力學性能之間的利弊。使用較緩慢的升溫速率,會使碳化反應進行的更徹底,碳元素含量提高,氈體失重增加,但升溫速率對碳化質量得率的影響弱于碳化溫度。相比碳化溫度,升溫速率對碳纖維針刺氈X-Y向的拉伸強度影響很弱,升溫速率的選取需要權衡元素含量與產率之間的利弊。
3、碳纖維氈的應用領域
碳纖維復合材料是一種以碳纖維碳氈新材料為原料通過高科技的工藝流程制成各種復合產品，廣泛應用于航空航天、軍工、飛機、造船、冶金、計算機、單多晶爐、汽車、太陽能發(fā)電、風力發(fā)電、建筑加固、體育休閑用品等領域。
1.火箭導流管、緊固件、隔離層，飛機剎車片、機身耐高溫緊固件、引擎蓋；
2.軍事用于導彈尾葉、高溫隔離層、汽車引擎蓋等；
3.冶金煉鋼爐的緊固件、單晶爐、多晶爐、沉集爐等；
4.電子計算機磁盤、太陽能發(fā)電板、風力發(fā)電葉片；
5.休閑體育用品
1、包裝用無紡布材料，生活中常用作鞋類、衣服、飾品、電子產品的包裝，工業(yè)上用作五金、建材、精密儀器的包裝。無紡布包裝手提袋，超市反復使用的購物袋等。餐廳使用的無紡布桌布，帶包袋等。
2、農業(yè)用無紡布
無紡布經常被用作農作物的防草布、防寒布，相對于傳統(tǒng)的塑料薄膜，在防水的基礎上還有透氣的特點，對農作物更加友好，而且可降解，十分環(huán)保。
無紡布防寒布，在水果、蔬菜種植的防草、防寒、防蟲害方面發(fā)揮著越來越大的作用。
3、醫(yī)療行業(yè)用無紡布
醫(yī)療無紡布除了口罩，還被用作手術衣、防護服、頭套、鞋套、消毒包布、護理墊、牙科床單等。衛(wèi)生用無紡布常用作婦女衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、嬰兒紙尿褲、成人紙尿褲，洗臉巾等。
二、無紡布是怎么生產出來的
無紡布是用無紡布設備生產出來的，無紡布設備有很多種，不同產品使用不同的無紡布生產線，比如，無膠棉設備可以生產高級床墊、服裝、沙發(fā)墊、過濾材、吸音氈等。噴膠棉設備主要用于床上用品、服裝、家具、汽車、沙發(fā)等高級填充物。硬質棉設備可以生產出床墊棉、座墊棉、靠墊棉、榻榻米、沙發(fā)墊棉，軟體吸音材，空氣濾材等。
無紡布設備的一般工序是開包機開松機來進行梳整纖維，后經給棉機梳理機將纖維梳理成網，鋪網機實現(xiàn)纖維網的固定，烘箱進行熱處理，最后成卷切邊設備進行整理加工。
三、無紡布的生產工序可分八類
1、水刺無紡布：將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維彼此纏結，從而加固纖維網。
2、熱合無紡布：指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔黏合加固材料，使纖維網經過加熱后熔融再冷卻，加固成布。
3、漿粕氣流成網無紡布：又稱為無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維變成單纖維，用氣流使纖維凝集在成網簾上再加固成布。
4、濕法無紡布：將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，并使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿輸送到成網機構，在濕態(tài)下成網加固成布。
5、紡粘無紡布：在聚合物被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后鋪設成網，纖維網經過黏合或機械加固，變成無紡布。
6、熔噴無紡布：制作步驟為聚合物投入-熔融擠出-纖維形成-纖維冷卻-成網-加固成布。
7、針刺無紡布：是干法無紡布的一種，利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。
8、縫編無紡布：是干法無紡布的一種，利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（如塑料薄片等）或它們的組合體進行加固制成無紡布。
四、制作無紡布所需要的原料
如棉、麻、羊毛、石棉、玻璃纖維、粘膠纖維（人造絲）和合成纖維（包括尼龍、聚酯、丙烯酸酯、聚氯乙烯、維尼龍等），另外服裝廠剩余的邊角料也可用來生產大棚氈，椰棕也可用來生產椰棕床墊等等，可應用材料廣泛。
五、無紡布的特點
無紡布具有防潮、透氣、富有彈性、重量輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點，所以應用領域非常廣泛。
梳理機是梳毛機最重要的組成部分。其任務是將經過預梳的混料進一步松解梳理，使其逐步成為單根狀。纖維在梳理過程中，不僅能逐步伸直平行，使纖維問得到充分混合羚且能進一步除去塵雜。由于梳理機所擔負的任務較重，纖維的松解也不能一下完成，因此一臺梳毛機至少配備兩節(jié)梳理機，有的梳毛機甚至配備三節(jié)、四節(jié)或五節(jié)梳理機。
可生產棉被，化纖被，羊毛被等家紡類產品，各流程設備多樣，根據(jù)不同的產品做相應搭配。 ]]>
本機的前道工序是軋花機，本機用于加工棉纖維和化學纖維。將前道工序送來的棉、化纖等進行開松分梳除雜。呈卷曲、塊狀的棉團成為伸直的單纖維狀態(tài)，并在此過程中，除掉軋花工序遺留下來的破籽、雜質的短絨，然后直接加工成被套。 ]]>